უჟანგავი ფოლადის გაპრიალების მეთოდი

1.მექანიკური გაპრიალება მექანიკური გაპრიალება არის გაპრიალების მეთოდი, რომელიც აშორებს გაპრიალებულ ამოზნექილ ნაწილებს ჭრის და მასალის ზედაპირის პლასტიკური დეფორმაციის გზით გლუვი ზედაპირის მისაღებად.ძირითადად გამოიყენება ზეთის ქვის ზოლები, შალის ბორბლები, ქვიშის ქაღალდი და ა.შ., ძირითადად, ხელით მუშაობა და სპეციალური ნაწილები, როგორიცაა მბრუნავი სხეულის ზედაპირი, დამხმარე ხელსაწყოები, როგორიცაა მბრუნავი მაგიდა, და შეიძლება გამოყენებულ იქნას ულტრა წვრილად დაფქვა და გასაპრიალებელი მეთოდები. გამოიყენება ზედაპირის ხარისხის მაღალი მოთხოვნებისთვის.ულტრაზუსტი სახეხი და გასაპრიალებელი არის სპეციალური აბრაზიული ხელსაწყო, რომელიც დაჭერილია სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე დასამუშავებლად აბრაზივის შემცველ საფქვავ და გასაპრიალებელ სითხეში და ბრუნავს მაღალი სიჩქარით.ამ ტექნოლოგიის გამოყენებით მიიღწევა Ra0.008μm ზედაპირის უხეშობა, რაც ყველაზე მაღალია გაპრიალების სხვადასხვა მეთოდებს შორის.ოპტიკური ლინზების ფორმები ხშირად იყენებენ ამ მეთოდს.
ცხადია, კომპანიის მიერ გაყიდული კანაფის ბორბლები გამოიყენება ამ ტიპის გასაპრიალებლად, ძირითადად უჟანგავი ფოლადის საშუალო გასაპრიალებლად.
2. ქიმიური გაპრიალება ქიმიური გაპრიალება არის ქიმიურ გარემოში მასალის მიკროსკოპულად ამობურცული ნაწილების უპირატესად დაშლა ჩაზნექილ ნაწილებზე, რითაც მიიღება გლუვი ზედაპირი.ამ მეთოდის მთავარი უპირატესობა ის არის, რომ არ საჭიროებს კომპლექსურ აღჭურვილობას, შეუძლია სამუშაო ნაწილების გაპრიალება რთული ფორმებით და შეუძლია მრავალი სამუშაო ნაწილის გაპრიალება ერთდროულად, მაღალი ეფექტურობით.ქიმიური გაპრიალების მთავარი პრობლემა არის გასაპრიალებელი სითხის მომზადება.ქიმიური გაპრიალების შედეგად მიღებული ზედაპირის უხეშობა, როგორც წესი, რამდენიმე 10 მკმ-ია.
3. ელექტროლიტური გაპრიალება ელექტროლიტური გაპრიალების ძირითადი პრინციპი იგივეა, რაც ქიმიური გაპრიალებისას, ანუ მასალის ზედაპირზე არსებული პაწაწინა გამონაზარდების შერჩევით დაშლით, რათა ზედაპირი გლუვი გახდეს.ქიმიურ გასაპრიალებელთან შედარებით, კათოდური რეაქციის გავლენა შეიძლება აღმოიფხვრას და ეფექტი უკეთესია.ელექტროქიმიური გაპრიალების პროცესი დაყოფილია ორ ეტაპად: (1) დაშლილი პროდუქტების მაკროსკოპული სიბრტყე და ელექტროლიტში დიფუზია, მცირდება მასალის ზედაპირის გეომეტრიული უხეშობა და Ra>1μm.(2) ანოდური პოლარიზაცია ბრტყელდება დაბალი განათებით და ზედაპირის სიკაშკაშე გაუმჯობესებულია და Ra<1μm.<bრ /> 4. ულტრაბგერითი გაპრიალებისას სამუშაო ნაწილს ათავსებენ აბრაზიულ სუსპენზიაში და ათავსებენ ულტრაბგერით ველში ერთად, ხოლო აბრაზიული დაფქვა და პრიალებს სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე ულტრაბგერითი ტალღის რხევით.ულტრაბგერითი დამუშავების მაკროსკოპული ძალა მცირეა და ეს არ გამოიწვევს სამუშაო ნაწილის დეფორმაციას, მაგრამ ძნელია ხელსაწყოების დამზადება და დაყენება.ულტრაბგერითი დამუშავება შეიძლება გაერთიანდეს ქიმიურ ან ელექტროქიმიურ მეთოდებთან.ხსნარის კოროზიის და ელექტროლიზის საფუძველზე, ულტრაბგერითი ვიბრაცია გამოიყენება ხსნარის მოსარევად, ისე, რომ დაშლილი პროდუქტები სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე განცალკევდეს, ხოლო ზედაპირთან ახლოს კოროზია ან ელექტროლიტი ერთგვაროვანი იყოს;ულტრაბგერითი ტალღების კავიტაცია სითხეში ასევე შეუძლია შეაფერხოს კოროზიის პროცესი, რაც ხელს უწყობს ზედაპირის გაბრწყინებას.
5. სითხის გასაპრიალებელი სითხის გაპრიალება ეყრდნობა მაღალსიჩქარიან სითხეს და მის მიერ გადატანილ აბრაზიულ ნაწილაკებს სამუშაო ნაწილის ზედაპირის გასაპრიალებლად გაპრიალების მიზნის მისაღწევად.ყველაზე ხშირად გამოყენებული მეთოდებია: აბრაზიული გამანადგურებელი დამუშავება, თხევადი გამანადგურებელი დამუშავება, ჰიდროდინამიკური დაფქვა და ა.შ. ჰიდროდინამიკური დაფქვა გამოწვეულია ჰიდრავლიკური წნევით, ისე, რომ თხევადი გარემო, რომელიც ატარებს აბრაზიულ ნაწილაკებს, ორმხრივად მიედინება სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე მაღალი სიჩქარით.საშუალო ძირითადად დამზადებულია სპეციალური ნაერთებისგან (პოლიმერის მსგავსი ნივთიერებები) დაბალი წნევის ქვეშ კარგი გამტარიანობით და შერეული აბრაზიული ნივთიერებებით, ხოლო აბრაზიული შეიძლება იყოს სილიციუმის კარბიდის ფხვნილი.
6. მაგნიტური სახეხი და გაპრიალება მაგნიტური დაფქვა და გასაპრიალებელი არის მაგნიტური აბრაზიული საშუალებების გამოყენება აბრაზიული ჯაგრისების შესაქმნელად მაგნიტური ველის მოქმედების ქვეშ სამუშაო ნაწილების დასაფქვავად.ამ მეთოდს აქვს დამუშავების მაღალი ეფექტურობა, კარგი ხარისხი, დამუშავების პირობების მარტივი კონტროლი და კარგი სამუშაო პირობები.შესაფერისი აბრაზიული საშუალებებით, ზედაპირის უხეშობამ შეიძლება მიაღწიოს Ra0.1μm.